解決薄板304不銹鋼板焊接變形、燒穿的幾個(gè)方法要點(diǎn)

       福建不銹鋼板廠(chǎng)家介紹不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過(guò)程中受到局部加熱、冷卻作用形成了不均勻的加熱、冷卻,焊件會(huì )產(chǎn)生不均勻的應力和應變,焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過(guò)一定值時(shí),即會(huì )產(chǎn)生較嚴重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。

  解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有:

  1、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量,選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。

  2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴,但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑,這樣使焊接時(shí)的焊縫保護面大一些,能有效且較長(cháng)時(shí)間隔絕空氣,使焊縫形成較好的抗氧化能力強。

  3、用φ1.5鈰鎢極棒,磨削的尖度要更尖,且使鎢極棒伸出噴嘴的長(cháng)度應盡量長(cháng)些,這樣會(huì )使母材更快的熔化,也就是說(shuō)熔化溫度上升更快,溫度會(huì )更集中,能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化,且不會(huì )讓更多的母才溫度上升,這樣使材料的內應力發(fā)生變化的區域變小終也使材料的變形也會(huì )減少。

  4、裝配尺寸力求,接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿,或形成較大的焊瘤。

  5、必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線(xiàn)能量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入,從而減小熱影響區,避免上述缺陷的出現。

  6、選擇合理的焊接順序,對于控制焊接殘余變形尤為重要,對于對稱(chēng)焊縫的結構,應盡量采用對稱(chēng)焊接;不對稱(chēng)的結構,則采用先焊焊縫少的一則,后焊焊縫多的一側。使后焊的變形足以擬消前一側的變形,以使總體變形減小。

  7、不銹鋼薄板好的是激光焊0.1MM都可以焊接,激光光點(diǎn)大小任意調節,能夠很好的把控。變形比本上也是沒(méi)有的。

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